滾動軸承用鋼應具備的性能

滾動軸承用鋼應具備的性能
目前，許多機械都在要求高轉速、高負荷和高旋轉精度，因此制造滾動軸承所用材料的質量對滾動軸承的性能有很大的影響。材料  電磁鐵的基本要求由軸承的失效形式決定。在交變應力作用下，滾動軸承的主要失效形式是疲勞剝落，軸承精度因摩擦磨損而喪失。此外，還存在壓痕、裂紋、腐蝕等問題，因此滾動軸承鋼的生產具有以下特點。
一、有較高的接觸疲勞強度
當滾動軸承運行時，滾動軸承的內圈與外環(huán)的滾道之間滾動，滾動軸承的接觸部分受到周期性的交變載荷。每分鐘可達幾十萬次，在周期的變應力作用下，接觸表面金屬的疲勞和剝落現(xiàn)象會引起軸承振動，噪聲增大，工作溫度迅速升高，導致軸承最終損壞，稱為接觸疲勞失效。接觸疲勞損傷是正常軸承失效的主要形式。材料的高疲勞強度意味著其耐疲勞性強，因此滾動軸承用鋼應具有較高的接觸疲勞強度。
二、有良好的耐磨性
除滾動軸承摩擦外，滾動軸承滑動摩擦也會同時發(fā)生?；瑒幽Σ林饕l(fā)生在滾動體、滾道、滾動體、保持架兜孔中，滾動軸承不僅具有滾動摩擦，同時也具有滑動摩擦，在以下部位會發(fā)生滑動摩擦：滾動軸承和保持架保、環(huán)導槽、滾子端面和環(huán)形導向擋板等。宏觀和微觀滑動摩擦都會引起軸承接觸面的磨損，滾動軸承中滑動摩擦的存在會引起軸承零件的磨損。如果軸承鋼具有較差的阻力，則由于磨損或軸承振動的增加以及由于旋轉精度的降低而導致軸承壽命的降低，滾動軸承是由精度的過早損失引起的。因此，軸承鋼應具有良好的耐磨性。
三、有比較高的彈性極限
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積比較小，軸承在比  萬向輪較大的載荷作用下，其接觸表面的接觸壓力很大。為防止在高接觸壓力下發(fā)生過大的塑性變形，使軸承精度喪失或者發(fā)生表面裂紋，所以，要求軸承鋼具有比較高的彈性極限。
四、需要有適宜的硬度
硬度對于接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限，都有著最直接的影響，所以，滾動軸承的硬度也會直接影響滾動軸承的壽命。滾動軸承鋼的硬度并不是越高越好的，大小也要適宜，過大或者過小都會影響軸承的使用壽命。
五、有一定的韌性
材料的硬度體現(xiàn)著抵抗沖擊載荷的能力，很多的滾動軸承在使用中都會承受一定的沖擊載荷，所以要求軸承鋼具應有一定的韌性，來保證軸承不因受沖擊而被破壞。
六、有良好的尺寸穩(wěn)定性
滾動軸承一種精密的機械零件，其精密度是用微米（?m）來計算的。在長期的保存和使用中，因為材料內在組織發(fā)生變化而引起的零件尺寸的變化，會喪失軸承的精度，因此為了保證軸承的尺寸精度，軸承鋼需要具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
七、具有一定的防銹性能
滾動軸承的生產工序比較多，生產周期比較長，有的還需要比較長時間的存放，所以，軸承在生產過程中和成品保存中都很容易發(fā)生銹蝕，尤其是在潮濕的空氣中，所螺絲以，要求軸承鋼要具有一定的防銹能力。
另外，對于在特殊工作條件下使用的軸承，其用鋼必須提出相應的特殊性能要求，比如說耐高溫、高速性能、抗腐蝕性能等。